濕污泥經造粒(或切條)后進入污泥干化機,設備內設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時被循環風機提供的流動,空氣帶走水分,實現干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設備,冷凝脫水后的空氣經過加熱器升溫再進入污泥中,依次循環;制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環至冷凝器,其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
帶式污泥干化機特點:
物料含水率適應性廣,產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流堰,可根據物料性質和干燥條件,調節物料在干燥器內的停留時間,以適應物料含水率變化的要求。此外,還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對物料含水率變化的適應性非常廣泛。污泥低溫干化主要由主機、線體、上下料提升機等部分組成
2020款污泥干化機工作3步驟:
1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后,含水率為83%以下的污泥通過頂部進入進料口,再經過造粒或卻條裝置,根據泥餅的特性造粒或切條,再落入304不銹鋼網帶傳動;
2.網帶不間斷工作,干燥的熱風從網帶的底部送入(送風溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部,熱風從頂部循環回到蒸發器(回風溫48~56℃),通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時,飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網帶底部;
3.進入周期性循環,從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速,污泥的干度10%~50%可調。
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